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多孔氧化铝耐磨陶瓷厂家诚信企业推荐“本信息长期有效”

2021-12-06






采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型,对粉体有特别的工艺要求,需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状,以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。添加造孔剂的目的在于提高材料的气孔率,因此要求其不能与基体反应,同时在加热过程中易于排除且排除后无有害残留物质。此外,为减少粉料与模壁的摩擦,还需添加1~2%的润滑剂,如硬脂酸,及粘结剂PVA。

欲干压成型时需对粉体喷雾造粒,其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。近年来 上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘结剂,在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散,流动角摩擦温度小于30℃。该方法制备出的多孔氧化铝耐磨陶瓷厂家结构,通过控制浆料中冰晶的生长方向,可以得到定向分布的孔洞,终烧结成为具有相应结构的多孔陶瓷。颗粒级配比理想等条件,以获得较大素坯密度。




生物惰性陶瓷主要是指化学性能稳定、生物相容性好的陶瓷材料。而生物相容性是指生物材料植入体内后,机体对植入物发生的反应。迄今为止,还没有一种材料是完全惰性的物质,所以,相容性是相对的,氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。从全球主要市场来看,日本、美国和欧洲市场的氧化铝陶瓷发展具有代表性。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种





将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合,形成新的物质的方法,有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后,尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样,以增加润滑性。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化,易导致烧结后尺寸收缩产生差异,影响产品质量。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高,耐磨板需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SiC、B4C或金刚钻等